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河北张家口宇通机械制造有限公司

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如何去选择大型筒体锻件,分析大型筒体锻件的热处理方式有哪些?

所属分类:行业新闻    发布时间: 2020-08-18    作者:宇通机械
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      今天我们来讨论一下,关于大型筒体锻件的热处理方式有哪些,热处理的主要作用是消除锻造应力,降低锻件表面硬度,提高机械加工性能,调整和改善在锻造过程中形成的过热与粗大组织,降低锻件内部化学成分与金相组织的不均匀性,细化晶粒,提高产品综合性能。下面由张家口锻件厂家为大家具体的讲解一下,关于大型筒体锻件的热处理方式有哪些?

张家口锻件厂家

1.大型筒体锻件的热处理工艺一般分为预备热处理和性能热处理。
2.预备热处理一般在锻后热处理中完成,主要目的是调整和细化晶粒,一般采用多次正火的方法,且正火温度逐渐降低。
3.性能热处理一般采用调质工艺,在尽可能高的温度下进行材料的奥氏体化,采用髙冷却速度进行淬火处理,.后利用回火降低内部应力,得到产品.终组织。
      以上是由张家口锻件厂家,为大家总结出3大特点,希望能帮助到大家,在上述工艺流程中,冶炼浇铸、锻造和热处理均属于热加工范围,即在材料再结晶温度以上进行的加工过程,因此三道工序都可以控制和改变产品的晶粒结构。而对于大型锻件而言,由于其质量和厚度都很大,受其传热特性的限制,冷却速度很难取得很大,因此,很难完全通过浇铸和热处理来控制其内部晶粒结构。采用反复奥氏体化的方法,则会延长产品生产周期,耗费大量能源。而锻造过程兼顾产品成形和晶粒细化,可以通过不同的锻造工艺**产品成形,并利用热变形过程中各种软化机制来细化锻件内部的细观晶粒组织,是控制产品组织性能非常重要的手段。欢迎大家随时来关注本网站。