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锻件在进行表面淬火工艺时发生疵病应该如何处理?

所属分类:疑难解答    发布时间: 2020-12-11    作者:宇通机械
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      在锻造锻件的过程中,也会发生一些情况,而不同的锻造工艺,也会有不同的情况发生,那么在表面淬火工艺中,疵病就是会发生的一种情况,那么下面的文章我们就针对这方面来了解一下,看看如果在进行表面淬火时,发生疵病应该怎么解决。
张家口锻件厂家
      火焰表面淬火,通常用于在采用感应加热比较困难、单件小批、或个别单件零件较大、不易搬动,难以安置到感应加热机床上,而感应器又无法伸入到锻件所需要的加热面等情况。

      常发生的疵病是局部烧熔化,这是由于火焰加热的移动速度和加热时间掌握不当造成,当加热面不规则,如在尖角处有砂眼,或加热面上有油孔键槽,边缘就很容易过热和烧熔化,由于气流气压不稳定,也常出现加热过程中软带,硬度不均匀。

      火焰淬火由于加热温度不好控制,经常有过热现象,导致晶粒粗大,对于高合金钢,只能采用压缩空气喷射冷却。

      喷射面的曲率要符合加热面曲率,使加热面各点均保持相同火焰距离,加热才能均匀,在火焰孔和水孔设计时,要考虑到加热面的厚薄不均和边缘的加热速度快等因素。

      冷却喷水方向不宜垂直于加热面,向后方向30度到60度之间。

      通过上面我们张家口锻件厂家分析的关于淬火工艺疵病问题的细节,相信大家对于这方面也有了一定的了解,在进行锻件的锻造时,也可以注意到这些从而避免问题的发生,还有一点是,有关锻件锻造方面的更多资讯,欢迎大家随时来电垂询。