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感应淬火是如何影响锻件锻造的,都有哪些特点?

所属分类:疑难解答    发布时间: 2020-11-06    作者:宇通机械
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     现如今的锻件厂家在生产锻造锻件时,通常都会有多种工艺来对锻件进行加工,从而满足不同行业对于锻件的需求与要求,那么感应淬火作为锻件锻造的工艺之一,也是普遍使用的,那么感应淬火的特点有哪些,它是如何影响锻件的锻造,今天的文章我们张家口锻件厂家就来和大家一起看看。
张家口锻件厂家
     加热速度快
     由于感应加热是依靠锻件本身发出的热量进行加热的,故其热损失少,热效率在60%以上,这是其他加热方法的两倍,与此同时,由于集肤效应和环流效应,工件表层可在较短的时间里达到,根据试验测定,感应加热时的加热速度,一般在每秒几百度到几千度,而一般热处理加热炉的加热速度一般不过每秒几度到几十度。

     锻件无保温时间,所以生产效率也较高,也便于实现机械化和自动化,适合于批量生产形状简单的机器零件,因此感应加热淬火在生产中得到了广泛的应用。

     加热层深度易控制
     感应加热淬火既可以只对锻件表层进行加热淬火,也可以进行穿透加热,所以,可适用于多种工件的热处理要求。

     热处理质量较好
     在感应加热淬火过程中,升温速度快,保温时间短,与一般加热淬火相比,淬火加热温度高,过热度大,奥氏体形核多,且不易长大,因此淬火后工件表面容易得到细小的隐晶马氏体,工件的表面硬度也比一般加热淬火的高出2到3HRC,另外,锻件表面氧化、脱碳较少,热处理畸变也比常规加热淬火小得多。

     以上文章就是我们给大家总结出来的关于感应淬火的一些优点,相信通过上面文章的讲解,大家对于锻件的感应淬火也有了一定的了解,在进行锻件的加工时,也可以考虑到这方面的因素,其中有一点需要大家知道的是,有关于锻件的相关信息,欢迎大家随时来电咨询本网站。